Не так давно для хозяйственных и промышленных нужд у нас использовались веревки и шпагаты, изготовленные только из натуральных волокон. Такой материал в определенных условиях вызывал нарекания по причине отсутствия стойкости к влаге и химическому взаимодействию с некоторыми веществами, входящими в состав упаковываемых изделий.
Полимерная революция
Все изменилось с приходом на рынок полимеров. Натуральные шпагаты были заменены тонкими и очень прочными полипропиленовыми. Новый материал не имел в себе недостатков старого. Впоследствии из него стали делать и обвязочные стреппинг ленты для промышленной упаковки грузов любых габаритов.
Шпагат скручивают из нескольких полипропиленовых волокон таким образом, что получается плотная тонкая веревка. Если для этой цели использовать пеньку или джут аналогичная по прочности веревка будет тяжелее и толще. Это простое изобретение, как же как и в свое время зип пакеты, заметно упростило и ускорило процесс упаковки.
Сейчас можно с уверенностью говорить о том, что полипропиленовые шпагат и лента потеснили с рынка подобные изделия из натуральных материалов. Свою роль в этом, безусловно, сыграли и нулевая поглощаемость влаги и плавучесть, и высокая температура плавления (150 — 170 C). К преимуществам ПП также можно отнести его низкую электропроводность и устойчивость к воздействию химически агрессивных сред, вроде растворителей, кислот и щелочей.
Такие шпагаты способны сопротивляться статическому электричеству и не поддаваться гниению. На их поверхности не развиваются бактерии и паразиты. Шпагат можно сгибать сколько угодно раз потери его свойств. Если изделие изготовлено в цвете, то этот параметр будет весьма стойким. Предельные нагрузки на материал вызывают удлинение на 18–20%. Для хранения полипропиленового шпагата не требуется особых условий, при необходимости он может находиться и на открытом воздухе.
Не только плюсы
Какой бы большой не была длина намотки бобины, вес ее от этого меняется очень незначительно. Шпагат и ленты ПП в обычных условиях не имеют никаких свойств, способных навредить здоровью человека, поэтому подходят для упаковки продуктов питания. Особенно часто материал в быту можно видеть в кондитерских магазинах, где с его помощью обвязывают торты.
Безусловно, как и у любого другого материала, у полипропилена имеются и свои недостатки, например, он неустойчив к ултьрафиолету и температурам выше +160 С. Если данный материал подвергается их воздействию, шпагат начинает разлагаться, выделяя вредные вещества. В условиях современного общество большое внимание уделяется экологичности упаковки, здесь тоже имеются напряженные моменты, ведь ПП в естественных условиях разлагается за 180 -200 лет.
Современные производители полимерных пленок и прочих продуктов из ПЭ, ПВХ и ПП (www.plenkapack.ru) обычно занимаются изготовлением изделий технического и бытового назначения. Если говорить о шпагате, то для бытового применения его делают диаметром 1 — 4,8 мм, для технического — 2,3 — 2,8 мм. Линейная плотность здесь определяет толщину изделия и может варьироваться в диапазоне от 800 до 5000 текс.
